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實(shí)驗(yàn)室灌裝機(jī)

簡要描述：YG-10、20、100、500型自動(dòng)定量分裝機(jī)，是采用電動(dòng)、曲柄、活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自動(dòng)定量液體分裝機(jī)，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝；同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗(yàn)中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。

產(chǎn)品型號：YG
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-08-11
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灌裝機(jī)

實(shí)驗(yàn)室液體灌裝機(jī) 推桿瓶灌裝機(jī)

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詳細(xì)介紹

一、小型液體灌裝機(jī)的概述

YG-10、20、100、500型自動(dòng)定量分裝機(jī)，是采用電動(dòng)、曲柄、活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自動(dòng)定量液體分裝機(jī)，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝；同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗(yàn)中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。

二、小型液體灌裝機(jī)的特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少；

2、采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準(zhǔn)確，液量調(diào)整方便；

3、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進(jìn)行無菌分注；

4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；

5、速度連續(xù)可調(diào)，操作方便。

三、小型液體灌裝機(jī)的規(guī)格

型號	電壓（v）	功率（w）	分裝液量（ml）	分裝速度	液量精度	重量（kg）	體積（mm）
YG-10	220	20	0.2-10	連續(xù)可調(diào) （zui高40次/分）	±0.5%	5	200×230×360
YG-20	220	30	5-20	連續(xù)可調(diào) （zui高30次/分）	±0.5%	6	200×230×360
YG-100	220	60	10-100	連續(xù)可調(diào) （zui高30次/分）	±1%	13	310×260×530
YG-500	220	120	50-500	連續(xù)可調(diào) （zui高30次/分）	±1%	18	352×380×540

四、小型液體灌裝機(jī)的使用方法

1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器；1-5ml時(shí)采用5ml注射器；5-10ml時(shí)采用10ml注射器；20ml機(jī)型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機(jī)型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機(jī)型，使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。

2、YG-10、20、100ml機(jī)型按（圖一）所示，將注射器內(nèi)芯①撥出把螺套②套于注射器內(nèi)芯上（注：10ml機(jī)型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套②將其和下底座③適當(dāng)緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。

3、如（圖二）將上卡箍座①套于注射器外套②出水

口端，將兩邊螺母適當(dāng)擰緊（用5ml注射器時(shí)將襯

套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。

注：10ml機(jī)型有調(diào)節(jié)套，20型、100型、500型

沒有。

4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體，至此

注液系統(tǒng)裝配完畢。

5、如（圖三）將閥門①箭頭朝上，箭頭標(biāo)記朝

外用螺母固定于固定螺釘②上。

6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，按（圖四）所示，

將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準(zhǔn)上、下固

定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。

下端裝配時(shí)，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上

曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常響聲（正確按裝時(shí)螺套與

曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊
固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連

接咀②相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口③，出液管道接

出水口④。為防止進(jìn)出液管纏繞，將進(jìn)出液管卡

入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。

7、用手撥動(dòng)曲柄①，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，否則裝配錯(cuò)

誤，應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之上，如

有錯(cuò)誤需按（圖四）正確安裝即可。

8、100ml機(jī)型如用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系

統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機(jī)型。

五、小型液體灌裝機(jī)的液量調(diào)節(jié)

1、如（圖五）所示。首先旋松螺帽①然后調(diào)節(jié)螺桿

②使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長

度也得到改變，達(dá)到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿②

順時(shí)針調(diào)節(jié)為增量，反之則減量，當(dāng)中指針有指示。

用5ml針管，看標(biāo)有5ml一邊，用10ml針管看標(biāo)有

10ml一邊，20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量，

但由于各個(gè)針管粗細(xì)不同，實(shí)際分裝量有誤差，以針

管刻度為準(zhǔn)，也可在開始分裝時(shí)用量杯量一下zui準(zhǔn)。

2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽①旋緊，使下面固定桿與曲柄緊

定牢固。

3、如（圖六）所示。旋松螺帽①，按不同注射器推拉

長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后，

轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后，再將注射器外套管

往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽①旋緊后，

方可開機(jī)。

4、機(jī)器裝配無誤后打開開關(guān)，機(jī)器工作時(shí)，由曲柄帶

動(dòng)注射器上下拉動(dòng)抽液，調(diào)節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分

裝速度，開始正常工作，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，順時(shí)針分裝

速度快，反之速度慢。

六、500ml機(jī)型安裝使用方法

1、如（圖七）所示。將500ml不銹鋼灌裝系統(tǒng)

上下圓孔分別對準(zhǔn)上固桿①，下固桿②，套于軸承上

，并使其外端面和軸承面相平，擰緊兩個(gè)緊定螺釘。

2、如（圖八）所示。看標(biāo)尺①，指針②定量，然后

擰上下固定桿緊固螺帽③并擰緊。

3、如（圖九）所示。用短膠管將灌裝系統(tǒng)出水咀①和

閥門連接咀②相接，進(jìn)液管道接進(jìn)水口③，把不銹鋼

沉頭接進(jìn)液管另一頭放入待裝液體中。出液管道接出

水口④，為防止出液管纏繞，將出水管卡入機(jī)殼側(cè)支

耳口內(nèi)。

4、打開電源總開關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，使之達(dá)到自己

所需要的灌裝速度。注：灌裝大容量時(shí)速度應(yīng)慢些，小容量時(shí)可適當(dāng)調(diào)快。

七、小型液體灌裝機(jī)的故障及維護(hù)

1、開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：

A：如（圖十）所示。上固定桿偏下，注射器推

液時(shí)內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋

松螺帽①，將上固定桿②向上移動(dòng)適當(dāng)位置

后，將螺帽①旋緊。

B：注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢

，需拆下注射器清洗。

C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工

作，按（圖四）所示重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋

緊即可。

3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：

A：閥門內(nèi)有異物需清洗；

B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯(cuò)誤，（兩頂針均尖

端朝下，不得裝反）。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏

時(shí)，應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈。注：密封

圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

八、小型液體灌裝機(jī)的消毒方法及沖洗

1、可按（圖四）所示，旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。

2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。

3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。

4、灌裝機(jī)用軸承型號：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。

5、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌腸器，100型用100ml玻璃灌腸器。

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